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蓄熱式熱氧化技術RTO

兆和環境是一家依靠自主研發、技術創新發展起來的高新技術企業,與具有百年歷史的優秀企業日本梶原公司在VOCs治理領域攜手合作,將日本先進的VOCs治理技術和質量管理理念與兆和優秀的系統工藝設計、項目組織管理能力相結合,可根據客戶現場工況的不同需求,為客戶提供集VOCs治理系統的工藝設計、核心設備制造、安裝、調試于一體的定制化服務,兆和環境已經發展成為在全國VOCs治理領域最具核心競爭力的環保設備公司。


適用行業及工況條件

應用行業:涂裝、化工、制藥、印刷、石化

組分:一種或多種組分
污染物濃度要求:1-10g/Nm3

RTO系統3D模型圖

技術原理及工藝說明
帶有VOCs的廢氣進入RTO設備,在蓄熱室內,蜂窩陶瓷體將廢氣預熱至760℃以上,然后由燃燒器燒嘴控制氧化室最低溫度不低于800℃,VOCs廢氣在氧化室內停留0.5-1s,并在高溫環境下被氧化成二氧化碳(CO2)和水(H2O),氧化過程中釋放熱量,使廢氣溫度進一步升高,然后經過蓄熱室,陶瓷體吸收高溫氣體熱量,以備下一個循環預熱廢氣之用,降溫后的煙氣從煙囪排至大氣。
每個蓄熱室依次經過蓄熱-放熱-吹掃的過程,循環往復,連續工作。由于第三個室體的存在,使氣流的切換更為平穩,蓄熱室“放熱”后,引入已處理的潔凈排氣的一部分將VOCs置換到鼓風機前,對該蓄熱室進行吹掃,待清掃完成后進入”蓄熱”程序,消除了兩室體RTO的直排狀態,使凈化效率達到99.5%以上。

技術處理效果及優勢
  • 三室RTO凈化效率可達到99.5%以上;
  • 當廢氣濃度高于3g/Nm3時,考慮到可能要執行的新的標準,在加強密封性、提高系統耐溫設計后,凈化效率可達到99.8%;
  • 采用抗二氧化硅結垢性能的陶瓷蓄熱體后,可減少涂裝行業有機硅的影響;



兆和環境將為您提供定制化解決方案

  • 對現有能源要求、廢氣成分、溫度與濃度進行調查;
  • 評估廢氣排放達標及從中回收的能量再利用;
  • 通過觀察不同類型裝置的經濟指標,評估可能采用的解決方案;
  • 在制定方案、經濟性評價過程中提供設計服務;
  • 提交設計結果;
  • 評估投資成本;
  • 提交最優方案及報價、降低客戶綜合成本;
  • 與客戶共同制定實施計劃;
  • 就新技術向您的人員提供培訓、指導。


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